風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率
風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室生產(chǎn)中的除塵效率
風(fēng)淋室與傳遞窗在潔凈室內(nèi),風(fēng)淋室在潔凈室內(nèi)能清除人體和物品表面附著的塵埃,減少帶入潔凈室的灰塵量,而且兼有氣閘室的功能,可防止非潔凈空氣的侵入。
傳遞窗在潔凈室的目的:不耐高溫、高壓滅菌方法滅菌的物品傳人屏障系統(tǒng)的滅菌方法。
風(fēng)淋室是潔凈廠房和裝配式潔凈室的設(shè)備,用于吹除進入凈化廠房的人體和攜帶物品表面附著的塵埃,同時風(fēng)淋室也起到氣閘的作用,防止未經(jīng)凈化的空氣進入潔凈區(qū)域,是進行人體凈化和防止外空氣污染潔凈區(qū)的有效設(shè)備。
無塵潔凈室凈化原理及換氣次數(shù):
氣流→風(fēng)淋室除塵→初效空氣過濾器空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣過濾器空氣處理→高效空氣過濾器空氣處理→FFU風(fēng)機加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→傳遞窗傳遞→帶走塵埃(細菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)柜新風(fēng)、初效空氣過濾器處理。重復(fù)以上過程,即可達到凈化目的。
傳遞窗主要用于潔凈區(qū)與潔凈區(qū)之間、潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間小件物品的傳遞,以減少潔凈室的開門次數(shù),把對潔凈室的污染降低到低程度。傳遞窗采用不銹鋼板制作,平整光潔。雙門互為連鎖,有效阻止交叉污染,設(shè)有電子或機械連鎖裝置,并配置紫外線殺菌燈。
風(fēng)淋室與傳遞窗對每個企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用及除塵效率:
在生產(chǎn)中對環(huán)境的控制是業(yè)內(nèi)比較有名的,畢竟在空氣中存在大量的細菌、微生物甚至病菌,在產(chǎn)品制作過程中,如果不慎將病菌摻雜其中,其產(chǎn)品則會對人體造成危害。
為保證產(chǎn)品與細菌、病菌等微生物隔離,“風(fēng)淋室是企業(yè)的醫(yī)生”把所有產(chǎn)品的生產(chǎn)工序安排在無菌環(huán)境中進行,工作人員都需要穿著專門的“隔離衣”,經(jīng)“風(fēng)淋室”凈化方可進入制作室,確保一個無污染無菌的安全生產(chǎn)環(huán)境。
為進一步確保產(chǎn)品的安全性,會不定期將產(chǎn)品送至權(quán)威的第三方分析測試機構(gòu)進行專業(yè)檢測,給消費者一個客觀可靠的保證。12月中旬,公司將新研制的產(chǎn)品送樣至經(jīng)權(quán)威認證的廣州分析測試中心進行全面檢驗。該檢驗歷時8天,檢測項目包括對汞、鉛、砷 和甲醇等化學(xué)物質(zhì)以及病原菌、致病菌等細菌的檢測,檢測項目十分全面,歷時較長,檢測結(jié)果詳細而客觀可靠。
經(jīng)該機構(gòu)回饋的詳細檢測結(jié)果顯示,風(fēng)淋室產(chǎn)品各成分均符合我國頒布的《化妝品衛(wèi)生規(guī)范》,并達判定標(biāo)準(zhǔn)要求,符合醫(yī)學(xué)護膚牌的界定,是個安全合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。當(dāng)然風(fēng)淋室的生產(chǎn)過程是絕對嚴格與潔凈的,每個企業(yè)生產(chǎn)一直都離不開風(fēng)淋室在其車間的應(yīng)用。
風(fēng)淋室是一種除塵設(shè)備, 風(fēng)淋室是一種通用性較強的局部凈化設(shè)備,安裝于潔凈室和非潔凈室之間,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、電子等行業(yè)。當(dāng)人或貨物要進入潔凈區(qū)時需要經(jīng)風(fēng)淋室吹淋,其吹出的潔凈空氣可以去除人與貨物所攜帶的塵埃,能有效阻斷或減少塵源進入潔凈區(qū)。
現(xiàn)有的風(fēng)淋室的空氣凈化單元結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有兩種,一種是風(fēng)機直接引受污染空氣進正壓區(qū),經(jīng)過濾器過濾后再通過空氣噴嘴排出;另一種是受污染空氣前先經(jīng)過一個初級過濾器凈化后再經(jīng)風(fēng)機引入到正壓區(qū),再經(jīng)過二級過濾器過濾后通過空氣噴嘴排出。
第一種結(jié)構(gòu)中,風(fēng)機直接吸入受污染的空氣,長時間運行后,風(fēng)機容易出現(xiàn)故障并且需要定期清潔,因此,需要對風(fēng)機所在的區(qū)域進行拆除,增加了維護保養(yǎng)工時。
第二種結(jié)構(gòu)中,由于初級過濾器只能去除≥5μm的塵埃粒子,后續(xù)的空氣凈化還是需要經(jīng)過正壓區(qū)的二級過濾器凈化,因此仍然有不少污染空氣會污染到風(fēng)機,無法免除風(fēng)機的維修保養(yǎng)工作,另外初級過濾器和二級過濾器分布在兩個不同的區(qū)間,更換濾芯時也增加了難度,需要對兩個位置分別拆除更換,也提高了風(fēng)淋室制造時的要求。
風(fēng)淋室在負壓區(qū)就將受污染空氣徹底凈化,避免受污染空氣對風(fēng)機的影響。
風(fēng)淋室包括腔室以及腔室兩側(cè)的空氣凈化單元,其特征在于,每個的空氣凈化單元由中上部的正壓區(qū)和位于下部的負壓區(qū)組成,的正壓區(qū)與負壓區(qū)通過橫向設(shè)置的隔板相獨立;的負壓區(qū)內(nèi)設(shè)置有引風(fēng)口、一級過濾器、二級過濾器和風(fēng)機,的引風(fēng)口與腔室相連通,的一級過濾器和二級過濾器依次設(shè)置于引風(fēng)口和風(fēng)機之間,的風(fēng)機的排風(fēng)口穿出隔板位于正壓區(qū)內(nèi),的正壓區(qū)與腔室之間設(shè)置有若干個空氣噴嘴。
相比于傳統(tǒng)的風(fēng)淋室將一級過濾器和二級過濾器全部放置于負壓區(qū)內(nèi),使流入的受污染空氣先經(jīng)過凈化后再通過風(fēng)機引入到正壓區(qū)內(nèi),一方面使得風(fēng)機不會受到污染,減少了風(fēng)機的維修工時,另一方面,正壓區(qū)內(nèi)除空氣噴嘴外不再放置其它組件且不會有受污染空氣流入,因此,正壓區(qū)可以設(shè)計成封閉式結(jié)構(gòu),不需要進行拆裝維修養(yǎng)護等工作。